天然气烧嘴燃烧控制系统

      系统拥有自动点火程序控制、大小火、熄火、回火自动监测保护及报警等多项多层次安全保护措施，燃烧系统由天然气烧嘴、火焰监测器，点火变压器，以及烧嘴智能控制系统构成。每套烧嘴都配有烧嘴控制器,与西门子 PLC-DCS 系统连 接。现场控制器则完成点火、火检和现场调试等功能。在 HMI 工作站上均设有显示炉内工况图，可直接操作各天然气烧嘴 的点火控制和观察工况并显示燃气压力，风压力，燃气实时流量，累计流量等参数。

      各烧嘴都有熄火报警装置,实现自动熄火监控和断电关阀保护功能，一旦天然气烧嘴熄灭火或燃烧不好，DCS 控制系统就会立即切断嘴前天然气阀并报警。同时，所有阀门采用电关式，一旦停电就会自动切断阀门，防止产生安全事故。各烧嘴的开关，熄火状态等信号均通过 DCS I/O 模块传送给上位西门子 PLC 系统。

    燃烧控制采用PID 调节方式。 由于采用西门子 PLC(精度为 16 位)控制系统,炉子燃烧系统的波动及惯性很小,炉温的变化趋势平稳,因此,在炉体密封性能好,从而保证有效加热区的温度均匀性达到工艺要求。

当温度调节器 (温控器PID) 输出信号 变化时，输出分配器根据炉膛温度。完成阀门的 开/闭。从而达到控制炉温的目的。本变换过程在 PLC 内非常容易实现。

火焰监测器：采用电离式或紫外线火焰监测方式，烧嘴控制器会识别到变化的微安电流信号(>2μA)).

点火变压器：可进行自动点火和复位点火。

针对工件的排布，对天然气烧嘴进行一对一控制；可避免保温阶段温度忽高忽低；同时结合炉子良好的密封性能和炉压自动控制。

4.10.4 温度控制系统：

仪表 PID 及 PLC 自动调节：智能仪表根据设定升温斜率  (工件工艺曲线) ，利用先进的无超调 PID 算法， 自动进 行开启大小火的判断，从而达到精确控温，使工艺曲线平滑。

手动调节：在该模式下，根据仪表显示温度 (或者其他途径) ，需要人工判断，手动接通/断开大小火按钮，此时将大大增加操作员的劳动强度，同时温度误差将随操作人 员的经验而变化。