
火焰的性质:系指火焰是氧化性火焰还是还原性火焰。回转窑煅烧时应保证火焰为氧化焰,因为还原焰影响熟料质量并对设备(收尘)产生损害,产生还原焰的主要原因是煤粉过多,相对燃烧空气量供应不足、缺氧造成的。为了保证能够形成氧化焰,必须供给足够的空气量,即保证过剩空气系数控制在适合的范围内。一、二次风总量与燃烧所需空气量之比,称为“过剩空气系数”。过剩空气系数过大,不但浪费能源,而且降低火焰温度。对于新型干法窑,过剩空气系数一般控制在a=1.05~1.10之间。
火焰强度包括火焰的软硬、方向及发光性等,理想的火焰,必须保证在整个火焰长度上都能进行高度的热交换,同时又不允许产生局部过热。回转窑要求具有方向性的硬焰,即从窑头观察窑内的火焰硬而有力,火焰尖端向窑尾方向有力地延伸,而不是在窑内软弱无力、飘忽不定或呈发散状态。火焰的颜色,即发光性,火焰的颜色发红,窑产、质量就会降低。
在实际操作时,可根据火焰的颜色来判断火焰的温度,根据观察窑皮的颜色来判断烧成带物料的温度。当火焰颜色和窑皮颜色层次不分明时,说明烧成带温度正常。
煤粉自喷煤嘴喷出,经过一段距离后才燃烧,煤粉燃烧后形成燃烧的焰面,并产生热量,使温度升高。热量总是从高温向低温传递,由于焰面后面未燃烧的煤粉比焰面温度低,因此焰面不断向焰面后面未燃烧的煤粉传热,使其达到着火温度而燃烧,形成新的焰面,这种焰面不断向未燃物方向移动的现象叫火焰的传播,传播的速度称火焰传播速度。但煤粉是以一定速度不停地喷入窑内的,所以火焰既有一个向窑尾方向运动的速度,又有向后传播的速度,当喷出速度过大,火焰来不及向后传播时,燃烧即将中断,火焰熄灭;当喷出速度过小,火焰将不断向后传播,直至传入喷煤管内,这种现象称为“回火”;若发生“回火”将易引起爆炸的危险,所以喷出速度与火焰传播速度要配合好。火焰传播速度与煤粉的挥发分、水分、细度、风煤混合程度等因素有关。当煤粉挥发分大、水分少、颗粒细、风煤混合均匀,火焰传播速度就快,否则相反。